8 (800) 550-39-50

Manufacturing equipment for small businesses

The key feature of the business offers from the Ivanovo Mechanical Plant is that clients receive fully ready, field-tested solutions with complete support at every stage. The turnkey facilities are based on proven automated lines for manufacturing highly marketable construction materials. They are equipped with modern machinery, that can be quickly adapted for operation in a specific region of Russia or another country.

Ready-made solutions for small businesses

We offer several options, allowing you to open a facility based on customer demand and preferences:

The price of turnkey СПА-1 and СПА-2 production lines in the standard configuration, including the production technology and a complete equipment package with commissioning, training, and certification, starts at 990 000 RUB.

High-profit business, producing products that are in strong demand in construction. GFRP rebar is a high-quality and more advantageous alternative to metal products.

The equipment can produce rebar from composite materials such as glass fiber and basalt fiber. These materials have excellent chemical resistance, withstand heavy loads and moisture, and do not conduct heat or electricity.

TURNKEY BUSINESS

FROM 990 000 RUB

profitability from 90%

payback from 1 month

staff: 1–2 people

Download the business plan

Состав линии для производства композитной стеклопластиковой арматуры

Линии СПА-1/СПА-2

  1. Штабель хранения ровинга
  2. Пропиточная камера
  3. Узел автоматической скрутки нити
  4. Тоннельная печь
  5. Ванна водяного охлаждения
  6. Устройство протяжки
  7. Устройство автоматической резки
  8. Автоматический бухтонамотчик

смотреть спецификацию

Наше оборудование для производства стеклопластиковой арматуры

Оборудование для производства стеклопластиковой арматуры

Станок для производства стеклопластиковой арматуры

Линия для производства стеклопластиковой арматуры

Пульт управления для производства стеклопластиковой арматуры

Виды стеклопластиковой арматуры, производимой на нашем оборудовании

Стеклопластиковая арматура различных диаметров

Стеклопластиковая композитная арматура в бухтах

Стеклопластиковая арматура (в прутках)

Стеклопластиковая композитная арматура в бухтах

Монтаж и наладка оборудования для производства композитной стеклопластиковой арматуры в России и СНГ

Видео с запуска линии композитной стеклопластиковой арматуры в г. Глазов (Республика Удмуртия)

Видео с запуска линии композитной стеклопластиковой арматуры в г. Глазов (Республика Удмуртия)

Производство композитной стеклопластиковой арматуры - Rzeczpospolita Polska - Bochnia

Производство композитной стеклопластиковой арматуры - Rzeczpospolita Polska - Bochnia

Производство композитной стеклопластиковой арматуры г. Санкт-Петербург

Производство композитной стеклопластиковой арматуры г. Санкт-Петербург

Производство композитной стеклопластиковой арматуры г. Варшава (Польша)

Производство композитной стеклопластиковой арматуры г. Варшава (Польша)

Производство композитной стеклопластиковой арматуры в Батуми, Грузия

Производство композитной стеклопластиковой арматуры в Батуми, Грузия

Производство композитной стеклопластиковой арматуры в г. Уфа

Производство композитной стеклопластиковой арматуры в г. Уфа

Производство композитной стеклопластиковой арматуры в г. Реутов, Москва

Производство композитной стеклопластиковой арматуры в г. Реутов, Москва

Производство композитной стеклопластиковой арматуры в г. Кызылорда (Казахстан)

Производство композитной стеклопластиковой арматуры в г. Кызылорда (Казахстан)

Производство композитной стеклопластиковой арматуры в г. Новосибирск

Производство композитной стеклопластиковой арматуры в г. Новосибирск

Технология производства стеклопластиковой арматуры

Передаваемая вместе с оборудованием Технология производства включает в себя:

  • технологии приготовления компаундов,
  • технологии изготовления арматуры и по ГОСТу и по ТУ,
  • сертификацию Вашей продукции, испытания в лаборатории и передача сертификата соответствия Вашего продукта ГОСТу.

Для производства высококачественной арматуры отвечающей всем требованиям ГОСТ особое значение принимает использование проверенной и сертифицированной технологии разработанной профессионалами. Наша компания имеет собственную лабораторию, которая специализируется на исследованиях в области разработки композитных материалов.

Научную лабораторию нашего предприятия возглавляет Павел Вячеславович Николаев.

- Доктор химических наук, профессор кафедры химии и технологии высокомолекулярных соединений Ивановского государственного Химико-технологического университета (ИГХТУ).

Вот как рассказывает сам Павел Вячеславович:

Область моих научных интересов с 1973 года - эпоксидные олигомеры и композиционные материалы на их основе. С 2012 года - возглавляю лабораторию научно-производственного предприятия «Ивановский механический завод». Производство строительных материалов - это огромная ответственность, на кону здоровье и даже жизни людей, нельзя подходить к технологии халатно.
Для работы лаборатории потребовалось привлечь знания и опыт, накопленные мной более чем за 40 лет научной деятельности. Качество арматуры, высокая производительность и экологичность производства - основные направления разработки технологии лабораторией.

Подробнее о нашей лаборатории можно узнать на странице - Наша лаборатория

Именно наличие собственной научной лаборатории помноженное на многолетний опыт исследований гарантирует нашим партнерам, что они получают качественную, сертифицированную технологию отвечающую самым строгим требованиям технических регламентов.

Позвоните нам прямо сейчас и мы расскажем о том, как производить высококачественную композитную арматуру.

2. GFRP composite profile production equipment

A production line for manufacturing composite profiles opens access to commercial niches in various construction sectors. These include:

  • transport infrastructure;
  • construction and repair of structures ranging from private houses to residential complexes;
  • energy and communications;
  • the chemical industry;
  • industrial production;
  • water treatment;
  • urban improvement and landscape design;
  • agribusiness and more.

The number of potential customers in these sectors is enormous.

Offer features

  • All machines are automated, so the production process is straightforward. The line can be operated by a staff of just two people.
  • The profile shape is changed by installing dies with the selected geometry. The color can be adjusted by adding a special pigment. The length of the finished product is determined according to the customer’s request and storage or transportation requirements.
  • GFRP profile production can be both a core business activity and a profitable investment for passive income. Simply sign an agreement with us to organize a turnkey business, and we will take care of every aspect, from equipment installation to product sales.

TURNKEY BUSINESS

FROM 4 150 000 RUB

profitability from 90%

payback period from 1 month

staff 1–2 people

Download the business plan

Состав линии для производства композитных стеклопластиковых профилей

Пултрузионная линия СПП-1

  1. Штабель хранения ровинга
  2. Пропиточная камера
  3. Рамка для фильеры
  4. Тянущее устройство
  5. Отрезной механизм
  6. Сложенный стеллаж
  7. Система электронного управления
  8. Гидравлическая система

смотреть спецификацию

Станок для производства стеклопластикового профиля

Сборка оборудования для производства пластикового профиля

Выпуск композитного профиля на нашем оборудовании

Виды композитного профиля, производимого на нашем оборудовании

Примеры профилей изготавливаемых на нашем оборудовании

Виды профилей изготавливаемых на нашем оборудовании

Стеклопластиковые профили выпущенные на нашем оборудовании

Экспериментальное использование стеклопластиковых профилей

Технология производства стеклопластикового профиля

Передаваемая вместе с оборудованием Технология производства включает в себя:

  • технологии приготовления компаундов,
  • технологии изготовления композитного стеклопластикового профиля по ГОСТу и по ТУ,
  • сертификацию Вашей продукции, испытания в лаборатории и передача сертификата соответствия Вашего продукта ГОСТу.

Для производства высококачественного композитного стеклопластикового профиля, который будет отвечать всем требованиям ГОСТ, особое значение принимает использование проверенной и сертифицированной технологии разработанной профессионалами. Наша компания имеет собственную лабораторию, которая специализируется на исследованиях в области разработки композитных материалов.

Научную лабораторию нашего предприятия возглавляет Павел Вячеславович Николаев.

- Доктор химических наук, профессор кафедры химии и технологии высокомолекулярных соединений Ивановского государственного Химико-технологического университета (ИГХТУ).

Вот как рассказывает сам Павел Вячеславович:

Область моих научных интересов с 1973 года - эпоксидные олигомеры и композиционные материалы на их основе. С 2012 года - возглавляю лабораторию научно-производственного предприятия «Ивановский механический завод». Производство строительных материалов - это огромная ответственность, на кону здоровье и даже жизни людей, нельзя подходить к технологии халатно.
Для работы лаборатории потребовалось привлечь знания и опыт, накопленные мной более чем за 40 лет научной деятельности. Качество арматуры, высокая производительность и экологичность производства - основные направления разработки технологии лабораторией.

Подробнее о нашей лаборатории можно узнать на странице - Наша лаборатория

Именно наличие собственной научной лаборатории помноженное на многолетний опыт исследований гарантирует нашим партнерам, что они получают качественную, сертифицированную технологию отвечающую самым строгим требованиям технических регламентов.

Позвоните нам прямо сейчас и мы расскажем о том, как производить самый лучший стеклопластиковой композитный профиль.

The equipment makes it possible to produce composite mesh, in demand for house construction, industrial buildings, roads, bridges and other applications. Depending on the type, the machines can set the required finished-product width, bar diameter and mesh opening size. This makes it possible to diversify the product range and expand the potential customer base.

Key features of the offer

We manufacture the machines in four configurations, differing in line width and maximum bar diameter:

  • СПС-1-4 - line width: 1 meter; bar diameter up to 4 mm.
  • СПС-2-4 - line width: 2 meters; bar diameter up to 4 mm.
  • СПС-1-8 - line width: 1 meter; bar diameter up to 8 mm.
  • СПС-2-8 - line width: 2 meters; bar diameter up to 8 mm.

A one-meter line can produce mesh from 0.5 to 1 meter wide, while a two-meter line can produce mesh from 0.5 to 2 meters wide.

By changing the line settings, the mesh size can be adjusted from 50 to 200 millimeters in any combination.

The equipment design also differs depending on the way the bars are interwoven in the mesh:

  • carpet weaving (the transverse bars alternately pass around the longitudinal bars).
  • twisted weaving (the transverse bars pass through the longitudinal bars).

The second mesh-weaving option provides additional strength; this modification costs an additional RUB 300,000.

TURNKEY BUSINESS

FROM 1 950 000 RUB

profitability from 90%

payback period from 1 month

staff 1–2 people

download the business plan

Линии СПС-1/СПС-2

  1. Штабель хранения ровинга
  2. Пропиточная камера
  3. Рамка для фильеры
  4. Тянущее устройство
  5. Отрезной механизм
  6. Сложенный стеллаж
  7. Система электронного управления
  8. Гидравлическая система

спецификация линии СПС-1

спецификация линии СПС-2

Наше оборудование для производства стеклопластиковой сетки

Оборудование для производства композитной сетки

Станок для производства композитной сетки

Нити используемые для производства композитной сетки

Выпуск композитной сетки на нашем оборудовании

Виды композитной сетки, производимой на нашем оборудовании

Композитная сетка различного диаметра

Композитная сетка свернутая в рулоны

Выпуск композитной сетки на нашем оборудовании

Фундамент нашего завода на композитной сетке

Технология производства стеклопластиковой сетки

Передаваемая вместе с оборудованием Технология производства включает в себя:

  • технологии приготовления компаундов,
  • технологии изготовления композитной сетки и по ГОСТу и по ТУ,
  • сертификацию Вашей продукции, испытания в лаборатории и передача сертификата соответствия Вашего продукта ГОСТу.

Для производства высококачественной сетки отвечающей всем требованиям ГОСТ особое значение принимает использование проверенной и сертифицированной технологии разработанной профессионалами. Наша компания имеет собственную лабораторию, которая специализируется на исследованиях в области разработки композитных материалов.

Научную лабораторию нашего предприятия возглавляет Павел Вячеславович Николаев.

- Доктор химических наук, профессор кафедры химии и технологии высокомолекулярных соединений Ивановского государственного Химико-технологического университета (ИГХТУ).

Вот как рассказывает сам Павел Вячеславович:

Область моих научных интересов с 1973 года - эпоксидные олигомеры и композиционные материалы на их основе. С 2012 года - возглавляю лабораторию научно-производственного предприятия «Ивановский механический завод». Производство строительных материалов - это огромная ответственность, на кону здоровье и даже жизни людей, нельзя подходить к технологии халатно.
Для работы лаборатории потребовалось привлечь знания и опыт, накопленные мной более чем за 40 лет научной деятельности. Качество арматуры, высокая производительность и экологичность производства - основные направления разработки технологии лабораторией.

Подробнее о нашей лаборатории можно узнать на странице - Наша лаборатория

Именно наличие собственной научной лаборатории помноженное на многолетний опыт исследований гарантирует нашим партнерам, что они получают качественную, сертифицированную технологию отвечающую самым строгим требованиям технических регламентов.

Позвоните нам прямо сейчас и мы расскажем о том, как производить высококачественную стеклопластиковую сетку.

4. Equipment for manufacturing pultruded GRP grating

Pultruded GRP grating is recognized as an affordable, reliable, and durable material. It is now used in the construction and renovation of industrial buildings, car washes, swimming pools, water parks, bridges, drainage channels, walkways, and more.

The standard size of finished plastic grating is 1200 × 3600 × 38 mm, with a 30 × 30 mm mesh size. Pultruded GRP grating is lightweight, durable, very strong, and affordable modern building material. The technology makes it possible to manufacture GRP grating with smooth and concave surfaces, sand on the bearing bars, and smooth or rough sanded closed surfaces to improve slip resistance.

TURNKEY BUSINESS

FROM 2 800 000 RUB

profitability from 90%

payback period from 2 months

staff 2 people

download business plan

Molding table for producing composite FRP grating

Line configuration

  1. Creel
  2. Molding table
  3. Heat-transfer fluid heating boiler
  4. Hydraulic system
  5. Control cabinet
  6. Folding rack
  7. Electronic control system
  8. Hydraulic system

View the specification

Our equipment for producing profiled FRP/GRP grating

Table for FRP/GRP grating production

Molding table for FRP/GRP grating production

Equipment component for FRP/GRP grating production

Equipment module for FRP/GRP grating production

Types of FRP grating manufactured on our equipment

Examples of FRP/GRP grating

FRP grating manufactured by us

Applications of FRP/GRP grating

Applications of FRP/GRP grating

Production technology for GFRP grating

Manufacturing FRP grating is not a complex process, but the technology must be followed to achieve a high-quality result. We provide the technology for producing composite grating and detailed operator training free of charge. This enables you to produce a high-quality product ready for sale from the first days of operation.

Production technology fundamentals

The primary material used to manufacture FRP grating is fiberglass, which serves as the main reinforcing material. The second component is plastic. This may be phenolic resin, one of two types of polyester resin, or vinyl ester resin.

At the first stage, fiberglass is placed into the prepared mold on the molding table to give the product strength and reliability. At the second stage, polymer is poured into the mold. Dyes can be used to give the polymer any color. An additional production step may be the application of quartz sand to the mold surface to give the FRP grating a slip-resistant finish.

Main stages of composite grating production

  • Layer-by-layer placement of roving
  • Filling with compound and filler
  • Heating with a thermal jacket to 80 °C
  • Cooling
  • Removal of the finished product

Call us now and we will explain how to produce high-quality FRP grating.

5. EPS foam production equipment

A complete set of equipment for production, cutting and recycling EPS foam priced from 2 950 000 RUB per complete-cycle production line. Construction-grade sheet EPS foam is one of the best insulation materials; applications include permanent EPS foam formwork for monolithic construction, architectural foam decoration, polyurethane-foam pipe insulation shells, and polystyrene granules. This is profitable production and a reliable business. Take action — your success is within reach! The raw material is expandable polystyrene PSV (international designation: EPS). Equipment output starts at 50 m³ of EPS with a density of 11 kg/m³ to 35 kg/m³ per shift, in any thickness. Workshop area: 100 – 150 m²

Approximately 85% of EPS foam consumers are in the construction sector. It is used there as a versatile and cost-effective insulation material that performs its function effectively.

You can select the equipment configuration yourself based on your capabilities and budget.

Offer features

  • All machines are automated, making the production process straightforward. The line can be operated by a staff of just three people.
  • EPS foam production can be not only a core business activity but also a profitable investment that generates passive income. Simply sign a contract with us to set up a turnkey business, and we will handle every aspect, from equipment installation to product sales.

TURNKEY BUSINESS

FROM 2 950 000 RUB

profitability up to 50%

payback period from 3 months

staff 3 people

Download the business plan

EPS foam production line configuration

EPS foam production line

  1. Steam unit PM-04
  2. Pre-expander PV-Ts-1.0
  3. Secondary expander
  4. Receiving hopper
  5. Mold block
  6. Steam accumulator
  7. Waste crusher with automatic packing unit
  8. EPS foam cutting table

View specifications

Our EPS foam production equipment

Pre-expander for EPS foam production

Steam generator for EPS foam production

Pre-expander for EPS foam production

EPS foam production line

EPS foam products manufactured on our equipment

PSB-C 25 EPS foam of various thicknesses

PSB-C 25FK EPS foam of various thicknesses

PSB-C 35 EPS foam of various thicknesses

PSB-C 50 EPS foam of various thicknesses

EPS foam granules

Politerm

EPS foam production technology

The production technology supplied with the equipment includes:

  • EPS foam manufacturing technologies in accordance with GOST and technical specifications (TU),
  • certification of your products, laboratory testing, and issuance of a certificate confirming compliance with GOST.

EPS foam production process

  1. Pre-expansion. During initial expansion, the granules are treated with steam, and the temperature reaches 95°C but must not exceed this level. Heating causes the granules to expand and their density to decrease significantly. If the initial density was 140 kg/m3, it is already 60 m3 after the first few seconds of treatment, and after 5 minutes it reaches 18–35 kg/m3; EPS foam production equipment layout
  2. Secondary expansion. If the process requires a density above 18 kg/m3, production is carried out using pre-expansion only. If a lower density is required, secondary or tertiary expansion is used. With each subsequent expansion, density decreases, while the thermal insulation and other properties of the EPS foam deteriorate;
  3. Drying. After each expansion process, the granules are wet and must be dried. Drying is carried out by supplying air heated to 45°C. Fans circulate the air freely inside the hopper, drying the granules evenly; EPS production
  4. Aging. This stage stabilizes the pressure inside the granules; they become saturated with oxygen and are dried completely.
  5. Product forming. The dried raw material is fed into the molding block, where it is heated with steam, causing the polystyrene granules to bond together. The mass remains in the mold for up to 180 seconds under steam pressure of up to 1.5 kg/cm3. The formed block must then cool for 40 minutes before being aged for 24 hours;
  6. EPS foam cutting. Finished EPS foam blocks are sent to a fully automated cutting mechanism, providing high accuracy;
  7. EPS foam packaging. This is the final stage; the product is then sent to the finished-goods warehouse and shipped to the customer in the required quantity;

Call us right now at 8 (800) 550-39-50, and we will explain how to produce high-quality EPS foam (polystyrene).

6. Fiber production equipment

A complete equipment package for fiber production, cutting and shredding glass fiber or any textile waste, priced from 550 000 RUB

Fiber produced on our equipment is ideal as a filler for concrete mixes. Finished products made with this material are stronger, and the risk of cracking is significantly reduced. This technology is gaining momentum and is already valued by builders.

The machine has a feed unit with two rubber rollers pressed against each other to feed raw material to the cutting blades. The guillotine-type blades are driven by a 3 kW electric motor. Power is transmitted through gears, ensuring reliable and durable operation. The machines can also process glass fiber and waste from textile and other production processes.

Technical specifications of the fiber production machine

  • Cutting length / adjustable: 1–100 mm
  • Dimensions: 1300 × 900 × 1300 mm
  • Effective cutting length: 220 mm
  • Cutting thickness: 5–40 mm
  • Control unit
  • Power: 4 kW
  • Operating staff: 1 person

Glass-fiber diameter / hourly output:

  • 1 cm / 70–100 kg
  • 3–5 cm / 140–200 kg
  • 5–7 cm / 350–400 kg
  • 7–10 cm / 400–600 kg

FIBER PRODUCTION MACHINE

from 550 000 RUB

Profitability: up to 85%

Payback period: from 2 months

Personnel: 1 person

Submit an inquiry

Length, width, height — 1300 × 900 × 1300 mm.

A 3 × 3 m room is sufficient for the fiber production machine.

Supply voltage: 380 V.
Power consumption: 4 kW/h

The machine is highly energy-efficient.

diameter 1 cm — 70–100 kg/h
diameter 3–5 cm — 140–200 kg/h
diameter 5–7 cm — 350–400 kg/h
diameter 7–10 cm — 400–600 kg/h

Monthly fiber output per shift: up to 125 tonnes

Adjustable cutting length: 1–100 mm.
Effective cutting length: 220 mm.
Cutting thickness: 5–40 mm.

See the technical documentation for more information about adjusting the length.

One operator is sufficient to run the line.

Our specialists train the operators.
The machine is supplied with complete technical documentation.

Equipment warranty: 3 years.
Warranty and post-warranty service.

Output of 3,000,000 linear meters of finished product. The equipment is reliable; its proven service life without major overhaul is 10 years.

Want to buy a fiber production machine? Just send us an inquiry

Advantages of a turnkey business

The key advantage of turnkey solutions from Ivanovo Mechanical Plant is that they let you start your own business quickly without major capital investment. You do not need a large staff or separate employee training program. There are also many other important advantages.

Marketable products

We offer automated lines for manufacturing in-demand building materials. These quality products have a wide range of applications. These include residential, commercial, and industrial construction, as well as bridge, overpass, and road construction and repair. Site improvement, landscaping, waste recycling, and much more.

Turnkey production facility

At competitive prices, you can purchase a turnkey business from us with a complete range of additional services:

  • Project adaptation. After you submit an inquiry, our engineers develop a project for your specific needs, considering the installation site, desired output, automation level, and other customer requirements.
  • Supply. Manufacture of the main and auxiliary equipment, tooling, and accessories according to the approved project. Delivery to the specified address.
  • Start-up. Assembly of the production line followed by commissioning and start-up.
  • Testing. Production of one or more trial batches together with operator training.

Full support

From the first inquiry through every stage of cooperation, our consulting engineers provide complete technical and informational support. If necessary, they provide free consultations and recommend the optimal line configuration. During equipment operation, our specialists provide warranty and post-warranty service and repair the machines when necessary.

Sales support

Our experienced plant managers provide full assistance with selling the finished products. They help find buyers, provide sales training, and refer partners of our plant from other regions.

Modernization

As the facility operates, we can help increase production capacity and expand the product range. At preferential prices, our engineers can quickly modernize the existing line and/or supply additional equipment for manufacturing other products.

Ivanovo Mechanical Plant

is an innovative company specializing in the design and manufacture of equipment for the production of next-generation building materials.


We develop:

  • GFRP rebar and mesh production equipment;
  • GFRP profile production equipment;
  • EPS foam production equipment;
  • GRP grating production equipment;
  • and much more.

Would you like to buy a fiber production machine? Just write to us

Cooperation with us

Please note that we support the entire business launch process:

  • we manufacture and supply the equipment;
  • we install and commission it;
  • we train employees to operate it;
  • we additionally provide the technology and formulations required for production;
  • we help procure raw materials and sell finished building materials.

We offer a free consultation with our specialists at our office in Ivanovo and by phone listed on the website. 

Our partners reviews

Video testimonials from our partners

Review of the production lines for composite fiberglass rebar and mesh

Review of our equipment for fiberglass rebar and mesh production (Moscow, 2020)

Review of the composite fiberglass rebar production line

Review of our fiberglass rebar production line (Saratov, 2020)

Review of our equipment for fiberglass rebar production

Review of our equipment for fiberglass rebar production (Krasnodar Krai, 2020)

Review of the EPS foam production equipment

Review of our EPS foam production equipment (Borjomi, Georgia, 2019)

Review of the fiberglass rebar production line

Review of our equipment for fiberglass rebar production (Tyumen, 2019)

Review of our equipment for fiberglass rebar production (Ufa)

Review of the production launch in Bogoroditsk (2016)

Our team